東南網(wǎng)1月12日訊（福建日報記者 林侃 林蔚）眼下，“福建制造”正大有可為。從外部發(fā)展環(huán)境看，“提升制造業(yè)競爭力”今年首次寫入省政府工作報告；從內(nèi)部增長邏輯看，伴隨寧德時代、廈門天馬、九牧廚衛(wèi)等行業(yè)領軍企業(yè)的崛起，福建制造已經(jīng)從“大而不強”的規(guī)模增長邁向了對“高精尖”的探索。
省兩會期間，代表委員們熱議如何賦能傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)轉型升級，打造核心競爭力。他們認為，處于“逆水行舟”的關口，福建傳統(tǒng)制造業(yè)必須寫好“融”的文章，加快數(shù)實融合、“兩業(yè)”融合、產(chǎn)學研融合步伐，借力新思維、探索新模式，實現(xiàn)更高質量的發(fā)展。
“制造+智造”，激活新動能
兩會前夕，在九牧“全球首創(chuàng)5G智能燈塔工廠”，記者看到這里的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)和流程均實現(xiàn)了完全自動化和“零用工”。
“通過5G機器人精準抓取、5G智慧倉儲物流、5G膜內(nèi)視覺監(jiān)控等應用，工廠生產(chǎn)效率提升67%，物流運輸效率提升45%，整體綜合效率提升37%……”省人大代表，九牧集團有限公司黨委書記、董事長林孝發(fā)介紹說。
政府工作報告提出推動制造業(yè)“高端化、智能化、綠色化”發(fā)展。林孝發(fā)認為，推動數(shù)字經(jīng)濟和實體經(jīng)濟深度融合是實現(xiàn)“三化”的必由之路。“數(shù)字化轉型對于制造業(yè)而言已是刻不容緩，但‘數(shù)字化’并非目的，而是降本增效、拓展新商業(yè)模式的手段。”
正如林孝發(fā)所言，九牧如今正以“數(shù)字化”解“用戶需求”之難題。
近年來，九牧與華為開展智慧衛(wèi)浴跨界合作，聯(lián)合華為、中國電信等共同打造行業(yè)首個5G智慧產(chǎn)業(yè)園，率先加入鴻蒙智聯(lián)生態(tài)圈。正是基于這些數(shù)字生態(tài)，企業(yè)自主研發(fā)出電解除菌水洗技術、水幕隔菌技術等“黑科技”。
在紡織重鎮(zhèn)長樂，金源紡織的智能化技改項目車間，上百臺紡紗設備高速運轉。遍布設備的傳感器，便于技術人員實時采集數(shù)據(jù)，任何瑕疵都難逃數(shù)字眼睛的“火眼金睛”。
省人大代表、福建金源紡織有限公司董事長鄭洪認為，目前紡織行業(yè)的競爭力就是取決于裝備自動化與智能化水平，“數(shù)智化實現(xiàn)了我們對產(chǎn)品優(yōu)質、高產(chǎn)、高效、節(jié)能降耗的要求，也讓紡織行業(yè)一改高耗能、高污染、高庫存的傳統(tǒng)形象”。
有了數(shù)字化底座，如今企業(yè)還積極布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，搭建“云榕集”紡織化纖交易平臺，推動長樂紡織企業(yè)“上云”交易、“互聯(lián)”發(fā)展，從而降低企業(yè)的采購、銷售成本。
成本上升、效率不高、品控不穩(wěn)……福建傳統(tǒng)制造業(yè)一度受困于此。如今，新一代信息技術賦能傳統(tǒng)制造，驅動傳統(tǒng)制造邁向價值鏈中高端。
不過，在現(xiàn)金流吃緊的當下，數(shù)字化的巨大投入、試錯成本偏高依舊讓不少中小企業(yè)陷入不敢“轉”、不愿“轉”的困局。
省政協(xié)委員、民進漳州市委會副主委林必強建議，相關部門要持續(xù)推進中小企業(yè)數(shù)字化賦能專項行動，以新一代信息技術與應用為支撐，集聚一批面向“專精特新”中小企業(yè)的數(shù)字化服務商，培育推廣一批符合中小企業(yè)需求的數(shù)字化平臺、系統(tǒng)解決方案、產(chǎn)品和服務，進而加速推進中小企業(yè)“上云”、上平臺；同時，推動“專精特新”中小企業(yè)與行業(yè)龍頭企業(yè)、科研院校在“數(shù)字化”領域的協(xié)同創(chuàng)新。
“制造+服務”，撬動新價值
當前，數(shù)智化轉型在福建造就了一座座燈塔工廠、一個個無人車間。而基于對傳統(tǒng)制造模式的革新，也讓制造業(yè)與服務業(yè)融合發(fā)展成為可能。
“如今，我們與用戶的互動不僅限于產(chǎn)品銷售和保修，而是貫穿機械定制化生產(chǎn)、銷售、運行維護、技術指導、保養(yǎng)、維修、報廢回收等全生命周期的價值實現(xiàn)過程。”省人大代表、福建晉工機械有限公司主任工藝師張達斌說。
晉工機械是一家生產(chǎn)智能化挖掘機、叉裝機等大型專業(yè)化工程機械的企業(yè)。近年來，企業(yè)在制造端和售后端，都建立了以用戶需求為導向的定制化服務。2021年，晉工機械獲評“國家級服務型制造示范企業(yè)”。
“通過對服務型制造的探索，滿足了個性化挖掘機、叉裝機用戶復雜多變的需求，開拓了公司產(chǎn)品類型，提高了品牌競爭力，拓展了用戶群體。”張達斌說。
形勢雖好，但亦有隱憂。張達斌認為，我省企業(yè)在服務型制造領域普遍缺乏技術創(chuàng)新與模式創(chuàng)新相融合所需的高端復合型人才，應引起相關部門重視。
政府工作報告提出，要突出“融”，積極推動現(xiàn)代服務業(yè)同先進制造業(yè)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)深度融合。當前，我省不少制造業(yè)企業(yè)正努力通過服務尋求業(yè)績突破。
三鋼集團依托旗下閩光云商公司，面向經(jīng)銷商推出全國鋼鐵行業(yè)首創(chuàng)供應鏈金融“云”服務新模式就是一個積極探索。
“鋼鐵交易作為大宗貿(mào)易的一種，資金需求很高，但鋼貿(mào)商在銀行側融資不易，融資成本較高，我們通過有效盤活經(jīng)銷商手中的庫存資源，解決他們資金緊張、融資難、融資貴的問題，促進上下游產(chǎn)業(yè)鏈的正常經(jīng)營與健康發(fā)展。”省政協(xié)委員、福建三鋼閩光股份有限公司副總經(jīng)理郭凌歡建議，整合金屬、能源、礦石、成材、水泥等產(chǎn)業(yè)資源，打造省級的專業(yè)交易平臺，以服務為制造賦能增效。
“制造企業(yè)主動向服務型制造轉變，不僅是打造競爭優(yōu)勢的內(nèi)在要求，更是推動制造業(yè)走向高質量發(fā)展的必由之路。”省人大代表、福建鴻生材料科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理何寶平對制造業(yè)與服務業(yè)融合發(fā)展感觸良多。他認為，當前不少企業(yè)對服務型制造認識還不足，還停留在“基于制造的服務”階段，亟待政府部門持續(xù)完善推動服務型制造發(fā)展的相關政策，推動形成有針對性的技術支撐體系和社會化服務體系，引導制造業(yè)企業(yè)走向“面向服務的制造”。
“制造+科研”，驅動新引擎
制造業(yè)企業(yè)的生命力在研發(fā)，核心競爭力依舊是研發(fā)。盡管如此，不少代表委員依舊認為，不是所有企業(yè)都具備能獨當一面的研發(fā)能力和資金投入能力。加速產(chǎn)學研融合創(chuàng)新，驅動“制造+科研”雙輪驅動的新引擎，對于突破“卡脖子”技術、培育更多“小巨人”尤為關鍵。
泉州精準機械生產(chǎn)的針織大圓機，國內(nèi)市場占有率第一，可其中的零部件——送紗器一直依賴進口，讓產(chǎn)品的成本居高不下。
“企業(yè)希望破解這一‘卡脖子’環(huán)節(jié)，就找到了我們的專家團隊。最終，我們不但把這個零部件以降低一半的成本做了出來，還將原本機械式送紗器升級為智能送紗器。”采訪中，省人大代表、中國科學院海西研究院泉州裝備制造研究中心副主任戴厚德講述了這個融合創(chuàng)新的故事。
戴厚德說，中科院海西研究院泉州裝備制造研究中心自成立以來就始終聚焦紡織服裝、新能源等領域，與當?shù)仄髽I(yè)共謀發(fā)展，成為不少企業(yè)的“編外”研發(fā)中心。
“當前，政策信息易遺漏、缺乏長期戰(zhàn)略眼光成為國內(nèi)企業(yè)在創(chuàng)新過程中的普遍痛點；同時，科研機構也不了解企業(yè)真正的市場需求。”戴厚德認為，“高校、科研機構只有真正‘融’入企業(yè)發(fā)展，才能破解這種‘信息差’。”
“科研機構既要聚焦科技成果轉化的‘最初一步’，推動建立科研成果概念驗證體系，又要聚焦科技成果轉化的‘最后一步’，完善科技成果孵化、轉化和產(chǎn)業(yè)化服務體系，構建起以市場需求為導向的完善的產(chǎn)業(yè)技術研發(fā)體系。”省人大代表、閩都創(chuàng)新實驗室稀土納米醫(yī)用光電材料研究組高級工程師孫霞說。
針對當前科技創(chuàng)新與經(jīng)濟發(fā)展脫節(jié)、技術研發(fā)與產(chǎn)業(yè)應用割裂的情況仍然一定程度存在，省政協(xié)委員，中科院物質結構研究所研究員、博士生導師鮑紅麗則建議，政府部門要鼓勵并扶持企業(yè)和科研院所共建實質性技術聯(lián)盟，充分整合資源，開展以需求為導向的科學研究，高效促進科技成果轉化；同時，要加快建設科技產(chǎn)業(yè)咨詢高端智庫并采用市場化機制運行，系統(tǒng)搜集世界前沿技術和新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展信息，準確研判新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革趨勢，提供高水平戰(zhàn)略規(guī)劃和決策咨詢服務。
